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聚氨酯包膠輪與輪芯脫離的原因分析

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發(fā)布時(shí)間:

2025-03-01

聚氨酯包膠輪在當(dāng)今行業(yè)中用的還是非常廣泛的,然而,在使用過程中,聚氨酯包膠輪會(huì)出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象出現(xiàn)

聚氨酯包膠輪在當(dāng)今行業(yè)中用的還是非常廣泛的,然而,在使用過程中,聚氨酯包膠輪會(huì)出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象出現(xiàn)。那么是什么原因?qū)е掳z輪和輪芯脫膠呢?下面,來分析一下脫膠的原因。

聚氨酯包膠輪脫膠的原因:

1、粘接劑選擇不當(dāng)

聚氨酯澆筑過程中,要求鐵芯(輪芯)和模具的溫度與聚氨酯原料的溫度相近。當(dāng)二者溫差較大時(shí),會(huì)造成物料的固化速度不均勻,導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,從而影響聚氨酯與輪芯的結(jié)合強(qiáng)度。

2、輪芯表面處理不當(dāng)

要使聚氨酯彈性體與輪芯產(chǎn)生良好的結(jié)合,通常需對輪芯進(jìn)行清洗處理,如用酸洗除銹、去除油污等,以確保其表面干凈無污。如果輪芯表面處理不當(dāng),可能導(dǎo)致聚氨酯與輪芯之間的結(jié)合不牢固。

3.模具及鐵芯溫度的影響

在聚氨酯澆筑過程中,要求鐵芯和模具的溫度與聚氨酯原料的溫度相近。當(dāng)兩者溫差較大時(shí),會(huì)造成物料的固化速度不均勻,結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。

4、聚氨酯配方

聚氨酯包膠輪廠家應(yīng)根據(jù)使用工況,比如承重、轉(zhuǎn)速以及使用環(huán)境來調(diào)整配方從而更加適用于客戶描述的工況。

 

綜上所訴,聚氨酯包膠輪和輪芯脫離原因是多個(gè)方面的,除了以上的幾種情況使用環(huán)境、使用工況、設(shè)備組裝偏差等也會(huì)造成包膠輪和輪芯的脫離情況發(fā)生。為了預(yù)防脫膠現(xiàn)象的發(fā)生,需要在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制這些因素,確保聚氨酯包膠輪的質(zhì)量和性能。同時(shí),在使用過程中也需要注意維護(hù)和保養(yǎng),以延長聚氨酯包膠輪的使用壽命并降低脫膠風(fēng)險(xiǎn)。