聚氨酯等靜壓模具與傳統材質模具的優勢對比
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發布時間:
2025-04-09
在粉體成型行業中，會用到等靜壓設備，等靜壓主要的作用是將粉體壓縮成型，在粉體壓縮成型過程中會用到模具。等靜壓設備中粉體成型的模具材質是橡膠和聚氨酯等材質，隨著技術的進步，在等靜壓設備中，模具的材質慢慢大規模使用聚氨酯的材質了
在粉體成型行業中，會用到等靜壓設備，等靜壓主要的作用是將粉體壓縮成型，在粉體壓縮成型過程中會用到模具。等靜壓設備中粉體成型的模具材質是橡膠和聚氨酯等材質，隨著技術的進步，在等靜壓設備中，模具的材質慢慢大規模使用聚氨酯的材質了。為什么粉體成型企業中開始都用聚氨酯材質的模具呢？聚氨酯等靜壓模具比傳統材質的模具具有哪些優勢呢？
聚氨酯等靜壓模具的優勢：
1. 應用范圍更廣
硬度范圍廣：聚氨酯材料的硬度范圍廣，可根據不同的設備或壓制工藝，制作成不同硬度的等靜壓模具。在壓制大尺寸工件時，可用較大硬度的聚氨酯材料制作剛性大的模具，裝料時有很好的支撐力，模具不會變形；在壓制一些異形件時，使用硬度低的聚氨酯軟模，壓制后易脫模，使用方便。
2. 成型精度高
精度更高：聚氨酯模具通過澆注而成，精度更高，材質更加均勻，在壓制高精度產品時，優勢更加明顯。
表面光滑：聚氨酯模具本身表面非常光滑致密，壓制出的產品表面也很光滑，后加工減少，提高效率，降低成本。
3. 形變小，成品率高
傳壓均勻：聚氨酯等靜壓模具由液體聚氨酯預聚體澆注而成，材質更加均勻，壓制過程傳壓更均勻，不會發生彎曲或者扭曲。
4. 使用壽命更長
耐壓性好：聚氨酯比橡膠具有更好的耐壓性，壓后回彈快，形變小，長時間使用精度不降低。
抗氧化能力強：等靜壓橡膠模具用久了表面容易發生氧化而產生黏糊，而聚氨酯材料具有抗氧化能力，長時間使用或者放置之后，模具性能不會降低。
5. 性能優異
高強度和高硬度：聚氨酯材料具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的成型壓力，在高壓成型過程中不易變形或損壞，從而保證了產品的成型質量。
優良的彈性：聚氨酯具有優異的彈性，能夠在受到外力作用時迅速恢復形變，保證了模具的持久耐用性，并且使得模具在長期使用過程中能夠保持穩定的形狀和尺寸。
耐磨性和抗撕裂性：聚氨酯材質耐磨性能強，能夠承受長時間的使用和高頻率的摩擦，減少了模具的磨損和損壞。同時，其抗撕裂性也確保了模具在復雜環境下的穩定性和可靠性。
耐腐蝕性：聚氨酯對大多數化學物質具有良好的耐腐蝕性，能夠在各種環境下保持穩定。在等靜壓成型過程中，模具可能會接觸到各種化學物質，如陶瓷粉體、溶劑等，聚氨酯的耐腐蝕性確保了模具在這些環境下的穩定性和可靠性。
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