聚氨酯包膠輥與輥芯脫膠要考慮的幾個問題
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發布時間:
2025-04-07
聚氨酯包膠輥在很多的企業都會用的到，可是，聚氨酯包膠輥在使用過程中會出現會和輥芯脫膠的現象
聚氨酯包膠輥在很多的企業都會用的到，可是，聚氨酯包膠輥在使用過程中會出現會和輥芯脫膠的現象。那么，這樣的現象是什么原因產生的呢？接下來，我們就來一探究竟。
1、聚氨酯配方不當：
異氰酸酯和多元醇的比例不合適，或使用了質量較差的原材料，可能導致膠層強度不足，容易開裂和脫膠。
助劑或填料過多，如增塑劑、填料或增韌劑，可能影響聚氨酯的彈性和耐磨性，導致長期使用中出現開裂或脫膠現象。
2、硫化過程問題：
硫化過程中的溫度、時間、壓力控制不當，可能導致聚氨酯在輥體上的粘附不牢固，或內部交聯不完全，從而引起開裂或脫膠。
過度硫化會使聚氨酯變脆，易開裂；而硫化不足則會導致聚氨酯沒有足夠的強度和耐磨性。
硫化過程中應力過大，如果溫度和壓力不均勻，可能會導致膠層與基體之間產生內應力，最終引起開裂或脫膠。
3、基體表面處理不良：
如果聚氨酯包膠輥的基體表面存在油污、銹蝕或其他雜質，聚氨酯膠層與基體之間的粘附力會降低，容易出現脫膠現象。
基體表面粗糙度不合適，可能導致聚氨酯膠層的粘附不牢固，影響膠層的長期穩定性。
4、粘合劑選擇不當：
粘合劑是將聚氨酯橡膠和其他材料粘合在一起的關鍵。如果粘合劑的選擇不當，可能會導致膠輥在高溫或濕度條件下脫膠。
5、生產過程中的質量問題：
在包膠輥的生產過程中，如果操作不規范，如配料不準確、攪拌不均勻，或者沒有嚴格按照工藝要求進行操作，可能導致聚氨酯膠層不均勻，從而引起開裂或脫膠。
如果在生產過程中沒有進行充分的檢測，如硬度測試、粘結強度測試等，可能會在實際使用中發現聚氨酯包膠輥的質量問題。
6、基體材料與聚氨酯不兼容：
某些基體材料可能會與聚氨酯發生化學反應，導致膠層的附著力降低。特別是一些金屬基體可能會與聚氨酯發生腐蝕反應，從而造成脫膠。
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